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外包型钢加固施工方案

来源:时间:2018-08-14 15:35:37文章作者:加固部
1.施工工序流程
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2.施工要点
   2.1基层处理
   分为混凝土面处理和钢材粘结表面处理。
   (1)混凝土表面处理:
   将柱面混凝土不平整部位用人工凿出大体平整,如有粉刷层,应先剥掉粉刷层。
   用金刚片将混凝土表面混凝土打磨掉2~3mm,直至露出砼新基面。打磨要求平整。转角部位应磨出小圆角,曲率半径≥10mm。以上工序完成后再用脱脂棉蘸丙酮将打磨后的混凝土表面清洗干净,直至无粉尘。在设有锚栓的部位应在基层打磨前用电锤钻孔,孔内亦应清洗干净。
   对于混凝土面打磨后,基层如出现孔洞、蜂窝麻面等现象,应事先采用环氧砂浆修补平整,修补后应注意养护。
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图1.1表面打磨、修复
 
   对于柱脚及柱顶部位,应先采用切割机将地面砼面层和瓷砖切割分离,再对砼面层进行破碎,并清理面层以下填充材料,直至楼板结构层。
   (2)钢材粘贴面粗糙处理:
   将待粘贴表面用角磨机打磨除锈,然后将角钢及钢板内侧均匀涂刷一层结构胶,并随即喷砂干燥粗沙,待结构胶指触干燥后防止干燥通风位置整齐堆放。
   2.2钢板或型钢下料、制作:
   根据图纸要求,在加固混凝土面上按照图纸要求用墨线弹出安装的位置。对照施工图纸结合现场实际尺寸,对钢板或型钢进行下料。下料过程中应注意:
   (1)加固柱四周角钢对接位置应相互错开至少50cm,不得在同一水平位置,且对接接头不得设在楼板穿洞位置。
   (2)设置有锚栓的部位,应预先用台钻或磁钻钻孔,不宜采用氧割割孔。
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图1.2磁钻钻孔
   (3)焊接采用E43焊条,钢板接触边均为满焊。
   2.3缀板或角钢安装、焊接:
   将下料成型的角钢用夹具(或铁丝)临时固定在柱的四角,调整位置后,为防止安装焊接过程中角钢变形,先进行上、中、下部位缀板安装焊接,以对角钢定型,然后即可进行大面积的缀板安装焊接。缀板与角钢采用卡口平焊。
   柱面与角钢之间的间隙要控制在2~3mm之间,可在安装时将钢板或缀板与混凝土面之间插入短铁丝,以控制间隙。
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图1.3角钢、钢缀板安装
 
   2.4密封:
   用环氧砂浆将角钢或扁钢周围封闭,在适当位置留出排气孔,并在有利于灌浆处安装灌浆咀。灌浆咀为直径8~10mm软质管,长度约为5~8cm,伸入角钢或缀板内3~4cm。
   每根角钢均应设置灌浆咀,从下往上依次设置,设置间距为1~1.5m。
   2.5灌浆结构胶调配:
   灌浆材料采用改性环氧树脂结构胶。调配时将改性环氧树脂结构胶按改性环氧树脂结构胶:固化剂=2:1(重量比)倒入干净的容器中,沿同一方向搅拌均匀,只到色泽一致为止。
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图1.4粘钢胶调配
 
   2.6灌浆:
   待封口环氧砂浆干透后,通气试压,满足要求后以0.2~0.3MPa压力将配制好的结构胶倒入专用压力罐从灌浆咀压入缀板或角钢与柱面之间的缝隙。
   灌浆从柱最下端的灌浆咀①开始,当上一灌浆咀②匀速出浆后,停止加压,及时对灌浆咀①进行封堵,再将灌浆管接灌浆咀②继续灌浆,直至灌注到柱顶端最后一个灌浆咀匀速出浆为止。
   2.7检验:
   待结构胶固化后,用小锤敲击角钢及钢板,若无空洞声,表示灌浆密实。灌浆的密实度应大于95%,否则应在适当部位钻孔补灌,直到满足要求。
   2.8扁钢或角钢表面处理:
   先在钢件表涂刷防火漆,后在钢件表面外用砂浆层防护,或根据设计要求作防护层。
   2.9注意事项:
   (1)灌浆后不应再对扁钢或角钢进行锤击、扰动。
   (2)打磨后的柱表面无浮砂、灰尘且表面平整。
   (3)钢板或角钢的焊接需满足《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。角钢对接、角钢与缀板之间的连接要求满焊。
3.质量保证措施
   3.1严把材料质量关。进场材料必须经附件合格后方可使用;
   3.2保持钢板(型钢)内侧、砼表的清洁,防止二次污染;
   3.3灌浆料的调胶注意好时间,调好胶应立即使用完,不得让胶体硬化后使用,大约45分钟内用完;灌浆材料的调配,由专业人员调配,不得随意更换调胶人员和擅自更改配比。调配前,应检查好胶质,胶质不得超过6个月,如胶质有问题不得使用,如无问题,先必须将每一包装内胶进行搅拌均匀再进行调配;
   3.4每个施工环节必须进行技术交底,且每一个工人必须是熟练工人;


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